La fuga de agua reducirá la durabilidad y la seguridad de la estructura de ingeniería del edificio, ya que hay espacios y grietas en productos de cemento, y también hay espacios y grietas en bloques de mampostería y mortero. El agua ingresa y si la temperatura cae a cero grados debajo, el agua se congela en hielo, y su volumen se expande en aproximadamente un 90%, lo que apretará directamente el material, lo que hace que la capa superficial del material se erosione. Al mismo tiempo, el agua restante en el interior se exprime, causando estrés por compresión dentro del material, causando grietas o una mayor expansión de las grietas. . Cuanto mayor sea la porosidad del material, más grietas, mayor es el contenido de agua y mayor es la humedad ambiental, más grave es la situación. A medida que aumenta la vida útil, esta situación se vuelve cada vez más grave. Como resultado, la sección transversal unida del material continúa disminuyendo, las grietas continúan aumentando y ampliándose, y la capacidad de carga del material también continúa disminuyendo. La destrucción de la capa protectora de concreto también hará que las barras de acero se corrozen, y la sección transversal efectiva de las barras de acero continuará disminuyendo; Además, el volumen de las barras de acero corroídas se expandirá aproximadamente 1-4 veces, lo que apretará el concreto, haciendo que las grietas o grietas se expandan aún más, o incluso falla de la capa protectora de concreto. Todo esto dará como resultado una reducción de la durabilidad estructural y la seguridad. El daño colectivo causado por el agua incluye la penetración directa del agua, la intrusión del agua de lluvia, el agua capilar y la acumulación de humedad capilar causada cuando la temperatura cae al punto de rocío, el agua absorbida por los agentes que retienen el agua o la humedad que se filtran en la pared desde el suelo. Además, el impacto negativo del agua también puede ser causado por la higroscopicidad de las sales y la contaminación por los microorganismos.

El agua es una influencia destructiva en los materiales de construcción de edificios como concreto, mampostería y piedra natural. Los materiales tradicionales de sellado e impermeabilización utilizan principalmente materiales orgánicos, como asfalto, membranas de impermeabilización de plástico y algunos componentes de metal para formar una cierta función impermeable para sellar y proteger el edificio y sus componentes estructurales de la humedad y el agua, también conocidos como membranas impermeables. Los materiales de impermeabilización de edificios modernos se han convertido en materiales de impermeabilización a base de cemento, que se han utilizado con éxito en Europa durante más de 40 años, especialmente en la construcción de edificios históricos. Los edificios a proteger a menudo se expusen a la humedad cíclica o crónica (agua superficial, agua de filtración), baja presión hidrostática (agua subterránea) o una combinación de mayores presiones hidrostáticas de ingeniería. La resistencia única del agua de los materiales a base de cemento hace que este tipo de material impermeable sea particularmente adecuado para impermeabilizar las habitaciones húmedas, los tanques de agua y las piscinas. Debido a su excelente agua y resistencia a la intemperie, a menudo se usan para la protección de la superficie exterior.

El daño del vapor de agua a los edificios requiere que los edificios sean impermeables y transpirables. La temperatura más alta en los techos negros en verano puede alcanzar los 85 ° C. Bajo 85 ℃ Condiciones de sellado, el agua producirá una presión de 1.46x108pa (1445 atmósferas) en los edificios circundantes. Dado que los edificios están compuestos principalmente de materiales inorgánicos como el silicato, estos materiales son porosos y transpirables, lo que puede reducir en gran medida la presión del vapor de agua en el edificio. Sin embargo, la presión generada por el vapor de agua sigue siendo muy perjudicial para el edificio. Este peligro es muy obvio, especialmente en partes de edificios con poca permeabilidad al aire. El daño del vapor de agua a los edificios a menudo causa pelado entre la capa impermeable y la capa base, la abultamiento de la capa impermeable y el agrietamiento de las juntas superpuestas, lo que resulta en una vida útil muy reducida de la capa impermeable y la canalización de agua debajo de la capa impermeable. .

Para proteger el edificio, es necesario encontrar un agente de impermeabilización que pueda evitar que la humedad ingrese desde el exterior sin inhibir la transferencia externa de humedad formada por dentro. Los agentes de impermeabilización domésticos utilizados en mortero impermeable se pueden dividir en cuatro categorías de acuerdo con sus ingredientes principales: ① Agentes de impermeabilización basados ​​en sales de metal de cloruro, que pueden causar fácilmente la corrosión de las barras de acero; ② Silicato de sodio (este tipo de mortero impermeable es un agente de impermeabilización basado en vidrio de agua). Este tipo de mortero impermeable generalmente solo usa su efecto de establecimiento rápido y su adhesión en la ingeniería para reparar fugas y tratamiento de superficie; ③ Basado en las sustancias repelentes al agua (ácidos grasos) sales de metal), aunque el costo unitario de este tipo de producto es relativamente bajo, su principal desventaja es que lleva mucho tiempo mezclarse y es difícil dispersar y reduce en gran medida la fuerza del producto de cemento; ④ Agente de impermeabilización de Organosilicon, este tipo de agente de impermeabilización tiene un buen rendimiento de mezcla, lo que lo convierte en el mortero en su conjunto es impermeable y mantiene efectos a largo plazo. No tiene un impacto negativo en la fuerza de unión de la superficie y es ecológico. Al evitar que la humedad ingrese al mortero, también mantiene el mortero abierto y permite que el vapor de agua se difunda.

La estructura de poros es una característica importante de la piedra de cemento endurecida. El agente de impermeabilización de silicona forma microcristales en los microporos y los poros capilares dentro del mortero para bloquear la penetración de agua, logrando así la impermeabilización permanente del edificio. Es un nuevo tipo de agente de impermeabilización con material rígido impermeable con buenas perspectivas de aplicaciones. Entre los muchos tipos de agentes de impermeabilización, los agentes de impermeabilización de silicona juegan un papel importante en la construcción de impermeabilización debido a sus excelentes propiedades hidrófobas, antifoulen, resistencia a la intemperie y durabilidad. Se pueden rociar en superficies del edificio en forma de soluciones o emulsiones acuosas, o pueden ser que la forma de polvo se mezcle directamente en mortero o concreto de cemento como agente de impermeabilización, y se combina químicamente con el cemento para formar una fuerte impermeabilización rígida general para el agua. Mejore la impermeabilización, la resistencia a la intemperie y la durabilidad del mortero y el concreto.